O uso exclusivo do terreiro por muitos cafeicultores deve-se, á falta de informação tecnológica e, em muitas vezes, à não preocupação com as caracteristícas qualitativas do produto depois da secagem ou ao baixo poder aquisitivo e nível tecnológico da propriedade.
A adoção de uma unidade de secagem apropriada, técnica e economicamente viável, exige o conhecimento de alguns aspectos, como: gerenciamento do sistema, capacidade de secagem, eficiência energética, tipo de energia, bem como da influência que esses parâmetros exercem sobre a qualidade final do produto. Assim, considerando os altos custos energéticos e os baixos preços dos produtos agrícolas, torna-se indispensável conhecer, pelo menos, o consumo específico de energia e a qualidade do produto após a secagem. Assim, o custo inicial e a capacidade dinâmica não são conhecimentos suficientes pra se decidir quanto à aquisição de um sistema de secagem.
A produção de café de boa qualidade representa, atualmente, a melhor alternativa para a cafeicultura brasileira, principalmente quando o enfoque é a viabilidade econômica desta atividade. O processamento do café, fase que inclui preparo, secagem e armazenagem, é determinante tanto na obtenção da qualidade como na composição do custo de produção. Técnicas corretas e manejo racional do sistema de processamento são essenciais para a o sucesso da atividade cafeeira.
A produção de café de boa qualidade representa, atualmente, a melhor alternativa para a cafeicultura brasileira, principalmente quando o enfoque é a viabilidade econômica desta atividade. A adoção de tecnologias de preparo, secagem e armazenagem de café, tecnologias estas muitas vezes simples e íveis a pequenos produtores, pode resultar na obtenção de um produto de boa qualidade. Para facilitar a operação e o custo de determinadores de umidade, foi desenvolvido o método de determinação EDABO (Evaporação Direta da Água em Banho de Óleo), uma variação do método de destilação, de baixo custo e de mesma precisão do método padrão.
Além das condições naturais, a utilização de tecnologia de produção desenvolvida para as regiões e a profissionalização do produtor resulta na produção de café de alta qualidade. São cafés que atendem aos mais exigentes mercados do mundo, sendo exportados para mais de 60 países. Adotar a certificação de origem e qualidade significa implantar uma linguagem universal para comunicação com todos os consumidores. Criam-se, portanto, possibilidades de ampliação das áreas de consumo, bem como da identificação das preferências e exigências atuais dos consumidores.
A etapa de armazenamento é tão importante quanto as demais etapas do processamento pós-colheita do café. O mini-silo com descarga central é um exemplo de silo que pode ser construído facilmente e com um custo relativamente baixo, atendendo às necessidades principalmente de pequenos e médios cafeicultores.
Armazenar corretamente o café é guardar o produto por determinado período, preservando suas características originais. O armazenamento do café, em condições inadequadas, é considerado um dos principais fatores determinantes de perdas qualitativas e quantitativas no produto.
As operações unitárias, realizadas durante o preparo dos frutos do cafeeiro, podem ser por via seca ou por via úmida. O preparo por via úmida é uma prática comum entre os produtores do México, da Colômbia e do Quênia, mas no Brasil o despolpamento ainda é pouco utilizado.
A aeração é um processo em que se força a agem do ar pela massa de grãos, com fluxo adequado, a fim de estabelecer e manter uma temperatura adequada e uniforme, visando prevenir ou solucionar problemas de conservação do produto.
A secagem a baixas temperaturas é definida como o processo em que se força a agem do ar, à temperatura ambiente ou até 10 °C acima desta, por uma massa de grãos para a retirada do excesso de água, envolvendo, geralmente, a secagem em silos ou em tulhas.
A secagem é uma etapa crítica na pós-colheita do café em relação aos atributos de qualidades desejáveis no produto final. Portanto, é empregada como forma de assegurar a manutenção das características originais do produto.
O uso exclusivo do terreiro por muitos cafeicultores deve-se, á falta de informação tecnológica e, em muitas vezes, à não preocupação com as caracteristícas qualitativas do produto depois da secagem ou ao baixo poder aquisitivo e nível tecnológico da propriedade.
A adoção de uma unidade de secagem apropriada, técnica e economicamente viável, exige o conhecimento de alguns aspectos, como: gerenciamento do sistema, capacidade de secagem, eficiência energética, tipo de energia, bem como da influência que esses parâmetros exercem sobre a qualidade final do produto. Assim, considerando os altos custos energéticos e os baixos preços dos produtos agrícolas, torna-se indispensável conhecer, pelo menos, o consumo específico de energia e a qualidade do produto após a secagem. Assim, o custo inicial e a capacidade dinâmica não são conhecimentos suficientes pra se decidir quanto à aquisição de um sistema de secagem.
A produção de café de boa qualidade representa, atualmente, a melhor alternativa para a cafeicultura brasileira, principalmente quando o enfoque é a viabilidade econômica desta atividade. O processamento do café, fase que inclui preparo, secagem e armazenagem, é determinante tanto na obtenção da qualidade como na composição do custo de produção. Técnicas corretas e manejo racional do sistema de processamento são essenciais para a o sucesso da atividade cafeeira.
A produção de café de boa qualidade representa, atualmente, a melhor alternativa para a cafeicultura brasileira, principalmente quando o enfoque é a viabilidade econômica desta atividade. A adoção de tecnologias de preparo, secagem e armazenagem de café, tecnologias estas muitas vezes simples e íveis a pequenos produtores, pode resultar na obtenção de um produto de boa qualidade. Para facilitar a operação e o custo de determinadores de umidade, foi desenvolvido o método de determinação EDABO (Evaporação Direta da Água em Banho de Óleo), uma variação do método de destilação, de baixo custo e de mesma precisão do método padrão.
Além das condições naturais, a utilização de tecnologia de produção desenvolvida para as regiões e a profissionalização do produtor resulta na produção de café de alta qualidade. São cafés que atendem aos mais exigentes mercados do mundo, sendo exportados para mais de 60 países. Adotar a certificação de origem e qualidade significa implantar uma linguagem universal para comunicação com todos os consumidores. Criam-se, portanto, possibilidades de ampliação das áreas de consumo, bem como da identificação das preferências e exigências atuais dos consumidores.
A etapa de armazenamento é tão importante quanto as demais etapas do processamento pós-colheita do café. O mini-silo com descarga central é um exemplo de silo que pode ser construído facilmente e com um custo relativamente baixo, atendendo às necessidades principalmente de pequenos e médios cafeicultores.
Armazenar corretamente o café é guardar o produto por determinado período, preservando suas características originais. O armazenamento do café, em condições inadequadas, é considerado um dos principais fatores determinantes de perdas qualitativas e quantitativas no produto.
As operações unitárias, realizadas durante o preparo dos frutos do cafeeiro, podem ser por via seca ou por via úmida. O preparo por via úmida é uma prática comum entre os produtores do México, da Colômbia e do Quênia, mas no Brasil o despolpamento ainda é pouco utilizado.
A aeração é um processo em que se força a agem do ar pela massa de grãos, com fluxo adequado, a fim de estabelecer e manter uma temperatura adequada e uniforme, visando prevenir ou solucionar problemas de conservação do produto.
A secagem a baixas temperaturas é definida como o processo em que se força a agem do ar, à temperatura ambiente ou até 10 °C acima desta, por uma massa de grãos para a retirada do excesso de água, envolvendo, geralmente, a secagem em silos ou em tulhas.
A secagem é uma etapa crítica na pós-colheita do café em relação aos atributos de qualidades desejáveis no produto final. Portanto, é empregada como forma de assegurar a manutenção das características originais do produto.
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